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機床仿真支持：
● 多(duō)軸銑、鑽、車(chē)、銑 / 車(chē)、電(diàn)火(huǒ)
　花(huā)
● 多(duō)主軸和(hé)多(duō)工件上(shàng)的車(chē) / 銑同步
　加工
● 多(duō)個(gè)同步 CNC 控制(zhì)的加工
● 輔助設備：尾架、固定支架、零
　件穩定裝置和(hé)拉杆等等
● 自動轉移工件到檢出器(qì)或輔助軸
● IGES、STL模型和(hé)其他格式模型
　包括許多(duō)範例機床和(hé)控制(zhì)系統。​​

       一次機床碰撞，代價昂貴，不僅潛在地毀壞着機床，而且，延誤了整個(gè)生(shēng)産計(jì)劃！但(dàn)是使用可(kě)以顯著減少(shǎo)錯誤的VERICUT，幾率,避免花(huā)費寶貴的加工時(shí)間(jiān)，在實際機床上(shàng)進行(xíng)新程序試切。機床仿真可(kě)以檢測所有(yǒu)機床部件，如軸滑塊、主軸頭、轉塔、旋轉工作(zuò)台、主軸、刀庫換刀、夾具、切
削刀具和(hé)其他由用戶配置的機床附件之間(jiān)的碰撞和(hé)臨界碰撞。用戶可(kě)以在零件周圍設置一個(gè)臨界碰撞區(qū)域，檢測周圍的臨界碰撞狀态和(hé)超行(xíng)程錯誤。在VERICUT的檢閱模式下機床運動的模拟甚至可(kě)以采用步進式或後退式。用戶可(kě)以從機床庫中選擇機床，再進行(xíng)修改定制(zhì)，或者重新構建自己的機床模型。用戶可(kě)以在CAD 系統中設計(jì)或在 VERICUT中定義機床部件。 “部件樹(shù)”運用功能可(kě)以方便地聯接部件和(hé)管理(lǐ)機床運動機制(zhì)。

避免 CNC 機床碰撞和(hé)臨

界碰撞

減少(shǎo)新機床的應用測試
時(shí)間(jiān)
向工藝人(rén)員展示新程序的
期望加工結果
提高(gāo)加工效率
提高(gāo)安全性
增強使用說明(míng)和(hé)文檔編制(zhì)
不占用生(shēng)産時(shí)間(jiān)或冒着發

生(shēng)碰撞的危險來(lái)進行(xíng)員工

培訓​

  • 高(gāo)級碰撞檢查
  • 高(gāo)級機床特征
  • 機床開(kāi)發工具箱

VERICUT 運用有(yǒu)效的運算(suàn)法則，進行(xíng)精确的碰撞檢查。不僅僅檢查沿刀具路徑上(shàng)的若幹點，VERICUT 沿整個(gè)路徑進行(xíng)檢查！您不必設定“步距”公差，因為(wèi)步距太小(xiǎo)會(huì)降低(dī)仿真速度，步距太大(dà)會(huì)遺漏碰撞。

新的加工技(jì)術(shù)和(hé)複雜的控制(zhì)功能要求更加強大(dà)的仿真功能。
高(gāo)級機床特征模塊支持：
● 在夾具之間(jiān)，進行(xíng)工件自動裝卡
● 平行(xíng)盤（或“可(kě)編程镗杆”）
● 并聯機床
● Index®車(chē)/銑加工中心的多(duō)通(tōng)道(dào)編程 / 同步切削
● 刀軸矢量 IJK 方式編程
● 與車(chē)床主軸不對稱的車(chē)削操作(zuò)，如曲軸車(chē)削

 


VERICUT 的功能已能滿足大(dà)多(duō)數(shù)設備的需求。但(dàn)一些(xiē)有(yǒu)特殊仿真或加工需求的用戶，可(kě)用這個(gè)高(gāo)級編程工具以增強解釋、翻譯複雜或不常用的數(shù)控機床代碼數(shù)據。

 


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