CNC程序優化—Vericut數(shù)控多(duō)軸加工仿真軟件​

提高(gāo)切削效率！提高(gāo)工件表面質量！減少(shǎo)刀具磨損！

優化原理(lǐ)

 切削大(dà)量材料時(shí)，刀具進給率降低(dī)；切削少(shǎo)量材料時(shí)，進給率相應地提高(gāo)。根據每切削步切削的材料量的不同，優化模塊可(kě)以自動計(jì)算(suàn)并在需要的地方插入改進後的進給率。不改變程序軌迹，優化模塊是通(tōng)過更新原程序切削速度創建新的數(shù)控程序。

加工更有(yǒu)效

在同樣的時(shí)間(jiān)裏，可(kě)加工更多(duō)的零件 - 就像增加了一台CNC 機床。縮短(duǎn)了生(shēng)産周期，提高(gāo)了生(shēng)産效率，更快
地将産品推向市場(chǎng)。

節約資金

通(tōng)過縮短(duǎn)零件加工時(shí)間(jiān)，提高(gāo)了生(shēng)産效率，每年可(kě)以顯著地節省費用。

提高(gāo)零件質量

穩定的切削抗力保證刀具不發生(shēng)變形或變形量很(hěn)小(xiǎo)。在角、邊緣和(hé)過度區(qū)域零件的表面光潔度更高(gāo)，隻需進行(xíng)少(shǎo)量的鉗工工作(zuò)。

延長刀具壽命

最佳的切削狀況可(kě)延長刀具壽命。更短(duǎn)的加工時(shí)間(jiān)意味着更少(shǎo)的刀具磨損，因此不需要經常更換刀具。

減少(shǎo)機床磨損

機床與工件間(jiān)更穩定的切削抗力，減少(shǎo)了軸電(diàn)機的可(kě)變負荷，使操作(zuò)更加平穩。

更好的利用時(shí)間(jiān)

操作(zuò)工不會(huì)被束縛在進給率過大(dà)的問題上(shàng)。他們可(kě)以操作(zuò)多(duō)台機床，準備下一步工作(zuò)或做(zuò)别的事情。